該漆為烘幹型漆（130-140℃，0.5h）。漆膜硬幹後，光亮如鏡，堅硬耐磨、鮮豔豐滿、附著力強，保光保色性好。
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檢 驗 項 目 |
技 術 指 標 |
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原漆顏色及外觀 |
均勻流變液體
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漆膜顏色及外觀 |
顏色符合標板色差範圍、均一，漆膜平整光亮
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細度/μm ≤ |
20 |
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幹燥時間/h 130-140℃ |
0.5 |
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附著力， 級 |
1 |
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鉛筆硬度 ≥ |
H |
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耐人工加速老化性，1000h |
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耐磨性 ，g ≤ |
0.15 |
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耐人工加速老化性，1000h |
不起泡、不剝落、不開裂、不生鏽，變色≤3級，粉化≤2級 |
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耐堿性（5%Na2CO3溶液24h） |
無異常 |
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耐水性（24h） |
無異常 |
1、檢查電泳漆表麵，用800目以上砂紙對電泳漆層進行全麵輕度打磨，徹底去除灰塵、油汙，用真空吸塵器或經淨化後的壓縮空氣清掃打磨後的表麵。
2、 若發現缺陷嚴重的地方要刮超細拋光膩子，一道膩子 厚度以不超過0.5mm為宜，如需厚刮，應采用多道刮塗，每道必須充分幹燥，打磨，最後除塵，清洗，涼幹。
3、確認產品名稱及稀釋劑名稱無誤後開桶，用電動攪拌器充分攪勻，以免顏色差異，用配套稀釋劑兌稀，在溫度為25—35℃的環境條件下，稀釋劑加量按主漆：稀釋劑=4—4.5∶1（重量比）為宜，具體粘度用稀釋劑調整後控製在14-18秒/塗-4，氣溫改變時，應隨著環境溫度增減稀釋劑用量，完善積累稀釋比的數據。
4、噴塗壓力以0.40-0.60兆帕斯卡為宜。在此壓力下，槍口距塗件距離20-40㎝為宜。若改為高壓無空氣噴塗，其施工粘度提高，槍口距塗件距離拉大，原則：保證霧化效果好，濕膜平整，不流掛，無飄落漆霧。
5、噴塗麵漆禁止一道到位，應采取“薄塗多道”的原則，麵漆層中，至少有2-3道漆，每道漆之間的施工，應按“濕碰濕”工藝操作。要求走槍平行或垂直有規律、速度均勻，嚴禁過多“回槍”“重槍”“花槍”，弧形舞槍，盡可能保持塗膜厚度一致，建議在45—60微米範圍之內。
6、在排風速度較快、環境溫度較高的情況下，如果施工粘度大，就易滯槍，帶絲，並產生桔皮狀；若施工粘度小，則易流掛，有時光澤下降。
7、噴塗壓力過大，容易造成漆液反彈甚至增大桔皮；壓力過小則霧化效果不好，容易產生流掛或漆膜局部厚薄不均勻。噴塗壓力大，槍口與工件的距離可遷當拉大些。
8、噴塗好的工件應在過渡區運行10—15分鍾，讓塗層有一個晾幹的過程，防止急烘起痱子。進烘房後在130-140℃保持0.5小時。
9、油漆修補
①對修補的部位，其周邊緣應適當刮薄、打磨，最後除塵、清洗、涼幹。刮塗超細拋光膩子，填平凹下部位，刮膩子應多道刮塗，每道厚度不超過0.5㎜，每道必須充分幹燥、打磨，最後除塵。
②修補麵漆，應用1000目以上砂紙打磨，否則補漆後會留下砂紙紋，為了防止周圍飄落的漆霧引起光澤不勻，必須用小壓力槍在修補部位輕補1道麵漆。
10、 施工層次
先在電泳漆上噴底漆，晾幹5-10分鍾，噴色漆，再晾幹5-10分鍾，噴罩光清漆，再晾幹10-15分鍾，進烘房後在130-140℃保持0.5小時。
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